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木質(zhì)防火門通用技術條件》規(guī)定了《木質(zhì)防火門用木材的選材標準》。為了去掉活節(jié)、死節(jié)、髓心、裂縫、斜紋和油眼等缺陷,使用一級原木鋸成的板材,從板材到成品的木材利用率門框和包條一般低于20%、門扇骨架料低于28%。較低的木材利用率一是提高了產(chǎn)品成本,二是造成資源浪費。
此外,絕大部分木材難于進行浸漬處理,而對截面尺度為50×100mm以上的木材進行浸漬處理更加困難。因而,發(fā)達國家遍及選用阻燃集成材制造木質(zhì)防火門的門框和門扇骨架。
結合處縫隙隙:木質(zhì)防火門在加工和裝置過程中,重慶防火門門扇骨架料之間、骨架料與填充資料之間、骨架料與包條之間、門扇與門框之間均可能存在縫隙。防火門測驗時,爐膛內(nèi)處于正壓狀況。假設木質(zhì)防火門中存在從迎火面到背火面的縫隙,高溫氣體或火焰沿著縫隙迅速傳遞,縫隙周圍的木材炭化及焚燒,縫隙擴展,最終致使防火門背火面很快呈現(xiàn)火焰或棉墊被點著,或背火面的單點溫度到達180℃加室溫。
因而,縫隙的維護處理對防火門的耐火性能有主要影響。木質(zhì)重慶防火門門扇骨架資料之間、骨架資料與填充資料之間有必要涂刷高溫膠,骨架資料與包條之間、門扇與門框之間有必要使用脹大型防火密封條。
國內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品型式認證時,通常在門扇骨架材料之間、骨架材料與填充材料之間、骨架材料與包條之間涂刷高溫膠,門扇與門框之間涂刷防火涂料或使用膨脹型防火密封條。但由于涂刷高溫膠或使用膨脹型防火密封條,對生產(chǎn)效率有較大影響,并提高了生產(chǎn)成本,因此實際生產(chǎn)時,部分企業(yè)便省略了該工序。